- Charakterystyka urządzenia. Przeznaczenie.
W przypadku zaniku napięcia sieciowego tablica SAP sterująca
pracą agregatu automatycznie przełącza zasilanie
odbiorników w obiekcie na zasilanie awaryjne z agregatu
prądotwórczego. Tablica kontroluje obecność
napięcia sieci i w przypadku jego zaniku, po ustalonym czasie, dokonuje
rozruchu silnika agregatu.
Po poprawnym rozruchu następuje przełączenie zasilania obiektu
na zasilanie z agregatu. Po powrocie napięcia sieciowego i jego
ciągłej obecności przez określony czas następuje
przełączenie zasilania obiektu na zasilanie sieciowe oraz
wyłączenie agregatu. Zastosowano potrójne zabezpieczenie
sprzętowe przed jednoczesnym włączeniem zasilania z sieci i
agregatu na obiekt.
W pracy automatycznej przełączanie zasilania obiektu z "agregat
- obiekt" na "sieć obiekt" zawsze rozdzielone jest 1 -
sekundową przerwą.
W przypadku kiedy pierwszy rozruch agregatu nie spowodował jego
uruchomienia, automat dokonuje kolejnych prób rozruchu, jeśli po 5
próbie agregat nie pracuje następuje akustyczna sygnalizacja stanu
uszkodzenia.
SAP umożliwia ręczne sterowanie pracą agregatu (np. w celach
diagnostycznych) oraz ręczne przełączanie zasilania obiektu z
sieci bądź z agregatu. Niemożliwe jest włączenie
rozrusznika podczas pracy agregatu.
Tablica może współpracować z agregatem z silnikiem
benzynowym bądź diesla.
Tablica sterująca wyposażona jest dodatkowo w układ
ładowania akumulatora rozruchowego oraz licznik czasu pracy agregatu,
którego wskazania służą do określenia
terminów konserwacji i przeglądów.
- Tablica sterująca może współpracować z
agregatem, który spełnia poniższe warunki:
a) posiada elektryczny rozrusznik i akumulator;
(należy sprawdzić czy prąd sterowania rozrusznikiem i prąd
cewek zapłonowych nie przekracza wartości dopuszczalne, jeżeli
tak to należy zastosować dodatkowe przekaźniki przy agregacie,
zasilane z akumulatora agregatu)
b) posiada układ automatycznego ssania;
(do niektórych typów agregatów można dokupić
układ automatycznego ssania)
c) prądy pobierane przez odbiorniki są nie większe
niż dopuszczalne;
( jeżeli prądy są większe można zastosować
dodatkowe styczniki, których schemat połączeń zawiera
dodatek B w instrukcji obsługi.
- Warunki pracy:
temp. otoczenia (praca)
|
0 ÷ 40 °C
|
temp. otoczenia (transport, przechowyw.)
|
-25 ÷ 70 °C
|
dopuszczalna wilgotność względna
|
50% przy temp. +40 °C
|
parametry przekaźnika wyjściowego
|
90% przy temp. +20 °C
|
|
|
-20 ... +40 °C
|
położenie pracy
|
pionowe
|
- Parametry techniczne:
napięcie znamionowe łączeniowe
|
230/400 V 50Hz
|
zastosowane styczniki
|
LC1-D12004 Telemecanique
|
prądy/moce znamionowe łączeniowe
|
|
AC1:
|
Ith=25A /tor
|
AC3:
|
U=230V 3kW
|
| |
U=400V 5,5kW
|
| |
U=500÷690V 7,5kW
|
Uwaga: W przypadku, gdy prąd
odbiorników przekracza dopuszczalne wartości dla zastosowanych w
tablicy styczników (patrz dane techniczne) należy
dołączyć
dodatkowe styczniki o odpowiednich parametrach.
Połączenia z tablicą wykonać zgodnie ze schematem zawartym
w dodatku B.
|
napięcie zasilania
|
220V 50Hz / BAT 12V - 1.2Ah
|
napięcie ładowania akumulatora rozruchowego agregatu
|
13.4 ÷ 13.8 V DC
z ogr. prądu do 0.12 A
|
stopień ochrony obudowy
|
IP 54
|
czas od zaniku napięcia sieciowego do rozpo-
częcia uruchomienia agregatu ustawiany na przełączniku *1)
|
5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45s
1min, 1min 15s, 1min 30s, 2min,
2min 30s, 3min, 5min
|
czas od powrotu napięcia sieciowego do wyłą-
czenia agregatu ustawiany na przełączniku
|
15s, 30s , 45s, 1min, 2min,
3min, 4min, 5min
|
maksymalny czas rozruchu
|
3s *2)
|
czas pomiędzy rozruchami
|
10s
|
sygnalizacja uszkodzenia agregatu (niemożliwy rozruch)
|
po 5 rozruchach
|
zakres pomiarowy licznika czasu pracy
|
99999.9 h
|
maksymalna odległość instalacji tablicy
od agregatu
|
20m *3)
|
klasa ochrony przeciwporażeniowej
|
|
styki załączające zapłon agregatu
|
2 x styk przełączny 10A 30V DC
|
styk załączający rozruch
|
styk zwierny 10A 30V DC RES.
|
dokładność pomiaru czasu pracy
|
0.04 %
|
masa
|
ok. 6 kg
|
wymiary
|
ok. 590 x 310 x 150 mm
|
| |
|
*1) Może się wydłużyć, gdy czas
nagrzewania świec żarowych (diesel) jest większy niż 5
sek.
|
*2) Jeżeli agregat uruchomi się przed
upływem tego czasu nastąpi natychmiastowe wyłączenie
rozrusznika.
|
| *3) Jeżeli wymagana odległość
instalacji tablicy SAP od agregatu jest większa należy
zastosować przekaźniki pośredniczące zainstalowane przy
agregacie zasilane z jego akumulatora.
|
- Obsługa
W przypadku pracy automatycznej tablica sterująca samoczynnie dokonuje
załączeń agregatu i przełączeń zasilania
obiektu odpowiednio z sieci zasilającej bądź z agregatu.
Okresowo zgodnie z zaleceniami producentów agregatów
prądotwórczych powinien być przeprowadzany próbny
rozruch agregatu, w tym celu należy : przełącznik TEST AGREGATU
ustawić w pozycji 1 oraz chwilowo do pozycji rozruch (SAP-3) lub chwilowo
rozruch (SAP-3A), praca agregatu sygnalizowana jest świeceniem na zielono
diody napięcie agregatu oraz pulsowaniem znaku klepsydry na liczniku
czasu pracy agregatu. W przypadku kiedy tablica steruje agregatem z silnikiem
diesla należy po ustawieniu przełącznika do pozycji 1 a przed
rozruchem zaczekać na rozgrzanie się świec żarowych
agregatu. Stan nagrzewania się świec sygnalizowany jest
świeceniem na czerwono diody napięcie agregatu (tylko w przypadku
podłączenia zacisków 49,50 tablicy z obwodem sygnalizacji
agregatu). Wyłączenie agregatu następuje po ustawieniu
przełącznika TEST AGREGATU w pozycji 0 (SAP-3) lub chwilowo 0
(SAP-3A).
- Konserwacja
Konserwacja polega:
- na okresowym sprawdzeniu połączeń śrubowych (producent
zaleca sprawdzenie co 6 m-cy - czynność ta powinna być
wykonana po wyłączeniu napięć zasilających)
- co 6 m-cy dokonać oględzin wewnętrznego akumulatora -
powinien być suchy i czysty, akumulator mokry lub pokryty osadem
należy wymienić
- utrzymywaniu w czystości obudowy tablicy (czyścić na sucho
delikatnym materiałem)
- Zabezpieczenie przed przedostaniem się napięcia z agregatu
na sieć energetyczną.
W przypadku wyłączenia energii przez Zakład Energetyczny musi
istnieć pewność, że napięcie z agregatu nie
przedostanie się do sieci zasilającej. Podobnie rzecz ma się w
drugim kierunku - napięcie z sieci nie może zostać podane na
agregat. Ideą zabezpieczenia jest gwarancja, że obydwa styczniki -
przez które realizowane są przełączenia - nie
zostaną włączone jednocześnie. W celu zapewnienia
bezpieczeństwa, w tablicy sterującej oprócz
właściwie napisanego programu obsługi
przełączeń zastosowano potrójne zabezpieczenie
sprzętowe w obydwu trybach pracy.
PRACA AUTOMATYCZNA
1. odpowiednie połączenie przekaźników uniemożliwia
podanie jednocześnie napięcia na cewki obu styczników;
2. w obwodzie cewki stycznika AGREGAT - OBIEKT znajduje się rozwierny
styk pomocniczy stycznika SIEć - OBIEKT (i odwrotnie);
3. blokada mechaniczna styczników;
PRACA RęCZNA
1. o tym czy sieć czy agregat zasila obiekt decyduje
przełącznik trójpołożeniowy, nieaktywny w
środkowym położeniu. Nie ma więc możliwości
jednoczesnego włączenia obydwu styczników;
2. jak w pracy automatycznej;
3. jak w pracy automatycznej; Fragment schematu części
łączeniowej, zawierający omawiane zabezpieczenie przedstawia
rysunek nr 3 instrukcji obsługi
- Badania i certyfikaty
Tablice serii SAP przeszły z wynikiem pozytywnym badania typu w
Laboratorium Badawczym Aparatury i Urządzeń Rozdzielczych
(sprawozdanie nr EE/662/98 z dn. 21.12.98r) Na podstawie sprawozdania dn.
23.12.98r zostało wydane przez Zakład Pomiarowo - Badawczy Energetyki
ENERGOPOMIAR - ELEKTRYKA Sp. z o. o. świadectwo badania nr 62/LAUR/98. W
oparciu o w/w świadectwo oraz ocenę zakładowego systemu
kontroli wyrobu 22 marca 1999r. Biuro Systemów Zapewnienia Jakości
ENERGOPOMIARU Gliwice wydało ocenę jakości nr 6/TJ/99 tablicy
sterującej typu SAP do współpracy z agregatem
prądotwórczym. W efekcie 24 marca 1999r Zakłady
Pomiarowo-Badawcze Energetyki ENERGOPOMIAR Sp. z o. o. przyznały tablicy
sterującej typu SAP certyfikat przydatności do stosowania w
energetyce.
- Więcej informacji oraz przykładowe podłączenia SAP
do kilku typów agregatów znajduje się w instrukcji obsługi [472kB].
- WSZELKIE ZAPYTANIA I UWAGI PROSIMY KIEROWAC POD
nr tel. 7398368 lub
e-mail: dk@opa-row.pl
|
|